钢筋套丝打磨生产线机械产品特点：1、甘孜德格当地路易钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、甘孜德格路易节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、甘孜德格本地路易机械减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输4、甘孜德格路易机械提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品5、甘孜德格同城路易机械保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正6、甘孜德格路易机械操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单7、甘孜德格同城路易机械模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用钢筋镦粗套丝打磨生产线设备介绍：智能钢筋镦粗套丝打磨生产线是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、甘孜德格螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、甘孜德格本地锯断、甘孜德格套丝、甘孜德格当地打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、甘孜德格焊笼机等后续加工场地。该智能钢筋锯切、甘孜德格当地套丝、甘孜德格打磨生产线是集自动送料、甘孜德格定尺、甘孜德格镦粗、甘孜德格套丝、甘孜德格当地打磨、甘孜德格附近自动收料、甘孜德格本地寻找仓位、甘孜德格分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备，大大降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。并可满足后续弯曲加工、甘孜德格本地焊笼机加工等工序的不同要求。是我公司研发团队根据当前钢筋加工市场新需求而创新设计出的新一代钢筋加工设备。钢筋镦粗套丝打磨生产线设备参数：项目序号项目名称技术参数1加工直径（圆钢）≤ 50 mm2钢筋传送线速度58～62 m/min3送料线不超过长度12000 mm4收料线不超过长度12000 mm5送料线不超过过料宽度280 mm6自动输送尺寸≥100mm7套丝不超过长度10 mm8单头套丝时间60S～90S9套丝直径范围Φ18～Φ36mm10单头打磨时间60S～90S11储料仓分级数2级12工作电压380V13总功率40 Kw14工作温度-10o～50o15工作气压≥0.4MPa16设备自重（整机全套）＞14T17机器尺寸12000×6500×1500 mm钢筋镦粗套丝打磨生产线设备机构名称：1、甘孜德格本地机 2、甘孜德格当地分料平台 3、甘孜德格总控台 4、甘孜德格本地左右镦粗机5、甘孜德格当地套丝机 6、甘孜德格附近打磨抛光机 7粗料仓 8抛光线9 套丝线 10 镦粗线 钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明：该智能钢筋镦粗、甘孜德格本地套丝、甘孜德格本地打磨生产线主要由以下几部分组成：1、甘孜德格机部分：将收料线上翻出的圆钢（或螺纹钢）至下一级机构--分料平台。2、甘孜德格本地分料平台：将机批量上来的圆钢（或螺纹钢）逐根分料传送至下一级机构---镦粗线3、甘孜德格本地电源箱：电气元件的安装和控制平台。4、甘孜德格同城镦粗机（分为左、甘孜德格本地右两条线）：将锯切好的圆钢（或螺纹钢）分左右两顿一次镦粗，完成后翻料至套丝线5、甘孜德格同城套丝线（分为左、甘孜德格同城右两条线）： 将分料平台送来的每根圆钢（或螺纹钢）分左、甘孜德格附近右两端依次套丝，套丝完成后翻料 至 打磨线。6、甘孜德格打磨线： 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整，然后翻落至多级储料仓。7、甘孜德格同城储存仓：用于加工成品的存储。

钢筋套丝打磨生产线技术参数:剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；剪切长度范围：1～12m；剪切精度：±5mm；剪切频率：20次/分输送速度：1.92m/s操作人数：2人设备功率：25.5KW设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 电控系统：380V，50～60HZ 液压系统：系统压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW剪切能量表（三级钢，57kg/mm2数控钢筋剪切生产线设计特点说明：各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独调整。送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更有效的对齐。采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，钢筋送料端在剪切时不会变形。剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、甘孜德格当地快速、甘孜德格同城方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、甘孜德格附近配合工作、甘孜德格本地同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。锯切套丝生产线路易机械的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、甘孜德格当地翻转、甘孜德格当地传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、甘孜德格同城噪音低、甘孜德格寿命长.产品特点：1、甘孜德格当地可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、甘孜德格钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可锯切各种长度的钢筋。3、甘孜德格当地对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。4、甘孜德格同城锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大锯切过程中，钢筋不会转动减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、甘孜德格一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、甘孜德格附近套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。